在煤礦和冶金的工程中，鏈板式給料機發揮出了重要的作用，為礦井下的運輸提供了很大的便利，大家都知道，給料機的工作環境一般是比較特殊的，所以在使用的過程中，如何對鏈板式給料機進行正確的保養就變的至關重要了，以下幾點都是我們公司的人員在實際操作過程中總結出來的實用方法，大家可以參照學習。

一、鏈板式給料機運輸：

運輸給料機裝車、卸車時，可利用機箱耳軸吊裝給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環，可供現場安裝時吊裝用，鏈板式給料機安裝就位后將其割掉，給料機保管設備到貨后應根據發貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。設備存放場地應平整，給料機應用枕木墊起并安放穩定，露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設有防雨措施。

二、鏈板式給料機的安裝、試運轉：

給料機在安裝時應配備起重設備給料溜槽的安裝振動給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上，同時使物料進入鏈板式給料機的初速度應減至低速，為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm

三、鏈板式給料機潤滑、維護、檢修：

給料機的潤滑該給料機激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的13～12,并應保持每個軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的油污，檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件，鏈板式給料機年檢對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。

關于鏈板式給料機保養的相關方法就先為大家講解到這里了，希望大家在日常的使用中要熟知正確的使用方法，同時做好保養和維護的工作，這樣才能保證給料機正常的工作，還能有效的延長設備的使用壽命。